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本報記者 王鏡茹

3月21日，由美的集團主辦的TURE見零碳數(shù)字工業(yè)沙龍活動舉行，邀請媒體一起探秘美的集團首個零碳數(shù)字工業(yè)園區(qū)。

原有園區(qū)由于設(shè)備老化、年代久遠等原因，工廠能耗高，特別是在2022年華南地區(qū)限電的背景下，這座工廠產(chǎn)能效率受到極大干擾。于是，美的樓宇科技為這座工廠實施了綠色升級改造，以iBUILDING數(shù)字平臺為核心，用數(shù)字重塑世界，通過“綠電優(yōu)先、減排并進、抵消為輔”，最終實現(xiàn)碳中和。

“在辦公樓宇、廠區(qū)屋頂開發(fā)分布式光伏+儲能一體化項目，二期建成后，光伏發(fā)電將達到每年620萬度，綠電占比達到55%，而更重要的是，這項措施每年減少碳排放排5323噸?！泵赖臉怯羁萍妓畽C產(chǎn)品公司工藝負責人王曉峰介紹，在光伏存在晝夜波動性的當下，配套的儲能解決了可再生能源發(fā)電的碎片化和波動性，讓不管太陽見與不見，電就在那里。此外，自主生產(chǎn)的高效蒸發(fā)冷機組，變頻空壓機、LED智慧照明等種種設(shè)備的組合，從源頭打通碳中和最后一公里。

此外，在工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)零碳過程中，數(shù)字化轉(zhuǎn)型至關(guān)重要，數(shù)字技術(shù)和工業(yè)軟件創(chuàng)新驅(qū)動，對“零碳工廠”建設(shè)所產(chǎn)生的疊加、倍增效應(yīng)顯著。在重慶美的水機工廠零碳之路上，美擎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺驗證了這一底層邏輯。從“制造”到“智造”，美擎平臺提供數(shù)字化、智能化強引擎，圍繞重慶美的水機工廠研發(fā)、生產(chǎn)、制造、供應(yīng)、營銷、物流、售后等全價值鏈，持續(xù)釋放潛在的業(yè)務(wù)價值。

在制造端，依托D-ARC自動焊接生產(chǎn)線、庫卡—MAZAK加工單元等數(shù)智產(chǎn)線提升工藝自動化；通過立體存儲調(diào)度、物流機器人等搭建智能物流體系；此外，依托全流程數(shù)字化運營，搭建一個“數(shù)字工廠”。

作為底層平臺的iBUILDING，意在打通園區(qū)光伏、充電樁、生產(chǎn)設(shè)備及樓宇自控等各個系統(tǒng)應(yīng)用，融合連接工廠的人、機、料、法、環(huán)。

“iBUILDING碳管理可以管理可再生能源資產(chǎn)，幫助企業(yè)進行碳管理?！泵赖臉怯羁萍紨?shù)字化業(yè)務(wù)架構(gòu)中心負責人王坐中說：“我們致力于最終的物聯(lián)網(wǎng)平臺，不僅僅連接所有的能源生產(chǎn)側(cè)設(shè)備，還可以將用能終端進行互聯(lián)，最終把能源看板、設(shè)備監(jiān)視、能耗優(yōu)化、報警管理統(tǒng)一，這是我們在零碳產(chǎn)業(yè)園內(nèi)對于數(shù)字化平臺的最終形態(tài)設(shè)計?！?/p>

目前，在該園區(qū)內(nèi)，iBUILDING碳管理系統(tǒng)已鏈接8大數(shù)字化場景，接入數(shù)十個信息系統(tǒng)及數(shù)百個終端設(shè)備，園區(qū)的運營實現(xiàn)了協(xié)同到優(yōu)化，并落地到園區(qū)的每一個人。

（編輯 張明富）

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